Unser Unternehmen beschleunigt nach dem Frühlingsfest die Produktion von Blechregalen mit 10 Schubladen

Nach dem chinesischen Frühlingsfest hat unser Unternehmen die Produktion schnell wieder aufgenommen und sich darauf konzentriert, die Herstellung von Blechregalen mit 10 Schubladen zu beschleunigen, um den dringenden Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Mit strenger Qualitätskontrolle und professioneller Produktionstechnologie sind wir bestrebt, qualitativ hochwertige, langlebige Produkte zu liefern.

1. Kernrohmaterial: Q235-Stahl
Alle 10 Schubladenböden aus Blech bestehen aus hochwertigem Q235-Stahl, einem zuverlässigen, kostengünstigen Kohlenstoffbaustahl mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften (hohe Zugfestigkeit, gute Zähigkeit und Duktilität). Es gewährleistet eine stabile Tragfähigkeit ohne Verformung und bietet die Vorteile einer einfachen Verarbeitung, einer guten Schweißbarkeit und niedriger Kosten. Wir wählen ausschließlich qualifizierten Q235-Stahl aus und führen vor der Produktion Inspektionen durch, um die nationalen und Unternehmensstandards zu erfüllen.

2. Oberflächenbehandlung: Spritzkunststoffverfahren
Zur Oberflächenbehandlung verwenden wir ein fortschrittliches Sprühplastikverfahren, das der herkömmlichen Lackierung überlegen ist. Im Gegensatz zu flüssiger Farbe, die leicht abblättert und verblasst, nutzt Sprühkunststoff die elektrostatische Technologie, um Pulverfarbe anzubringen und nach der Aushärtung bei hoher Temperatur einen dichten Schutzfilm zu bilden. Es verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, ein glattes Aussehen, eine hohe Verschleißfestigkeit und einen Umweltschutz (weniger VOCs), wodurch die Produktlebensdauer verlängert wird.

3. Schweißtechnik: Kohlendioxidschweißen
Wir verwenden Kohlendioxidschweißen (CO₂), um die strukturelle Festigkeit sicherzustellen. Als effizientes und kostengünstiges Schutzgasschweißverfahren isoliert es die Luft, um eine Oxidation der Schweißnaht zu verhindern. Mit hoher Geschwindigkeit, tiefem Eindringen und gleichmäßiger Formation verbessert es die Produktionseffizienz und sichert gleichzeitig die Qualität. Unsere professionellen Schweißer halten sich strikt an die Spezifikationen und jede Schweißnaht wird überprüft, um Mängel zu vermeiden.

4. Qualitätsprüfung, Garantie und Produktionsfortschritt
Derzeit läuft die Produktion auf Hochtouren. Unser Team hat einen wissenschaftlichen Produktionsplan formuliert, der einen ordnungsgemäßen Fortschritt beim Schneiden, Biegen, Schweißen, Spritzen von Kunststoff und Montage gewährleistet. Bei jedem Link wird eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt. Darüber hinaus werden alle Regale vor Verlassen des Werks einer umfassenden Qualitätsprüfung zur Beseitigung unterzogen
mögliche Mängel. Wir gewähren außerdem eine einjährige Garantiezeit auf die Produkte, um den Kunden eine sorgenfreie Nutzung zu gewährleisten.
Mit professioneller Technologie und strenger Qualitätskontrolle werden wir die Produktion pünktlich abschließen. In Zukunft werden wir an dem Konzept „Qualität geht vor, kundenorientiert“ festhalten, um zuverlässigere Lagerausrüstungslösungen anzubieten.